金色十月，秋意正濃，生產正忙。太重智能高端裝備產業園區起重機車間廠房里，一臺臺焊接機器人揮舞機械臂，高效運轉。但也有一些結構特殊的零部件，依然需要技術精湛的焊工出馬，進行精細焊接作業。如何解決這些焊接工作中出現的細微煙塵散逸問題，太重的一線勞動者又有了新智慧。
“人工焊接作業中主要職業危害是粉塵和有毒氣體，電焊煙塵顆粒細小，特別容易吸到肺里，長期吸入會造成塵肺，常伴有錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發癥。”太重國家級技能大師樊志勤說。為進一步改善作業環境，給職工提供更加健康安全的工作環境，起重機分公司開始對焊槍裝備進行優化改造，力求從源頭上解決焊接煙塵問題。
其實，焊接車間里也設有焊煙凈化機，是一種類似于“抽油煙機”的裝置，通過大吸力的抽吸罩吸收焊煙。但這種除塵方法僅限于固定的工作崗位使用，對于需要移動焊接的工作場合并不能起到快速有效收集焊煙的作用。
為了徹底解決這一問題，起重機分公司組成了技術革新小組，對現有焊槍的痛點進行了分析討論，結合現有資料，創新性地在焊槍上安裝了吸氣頭。一個安裝在焊槍頭上類似噴嘴的裝置，它可以在煙塵還未擴散到空氣中時把煙塵瞬間吸取，進入與焊槍連接的20米至30米長的柔性耐高溫吸煙軟管中，軟管又與焊煙凈化機相連接，這樣即使在移動作業時，煙塵也能被全部吸跑了。由于吸煙口在焊槍前端，除塵系統與焊槍連為一體，就可以達到煙塵與操作者不會直接接觸的效果，有效杜絕了職業病等危害的發生。“改造后的焊槍比原來的焊槍重了0.3千克，實際操作時幾乎感覺不到這點增加的分量，用起來很方便。”一名正在作業的焊工說。
一把焊槍、一雙巧手、一點改變，就能實現從源頭控制和捕集焊接煙塵的目標，從根本上解決了焊接煙塵治理難題。小改造凝聚大智慧，小舉措也能發揮大能量，從實際問題著手創新，工作環境更好了，企業提效更快了，職工的生活也越來越美了。
