從業十九年，太重集團冶金設備分公司維修電工王永晶在工作中始終堅持“白加黑”：白天，他守候在生產現場，穿梭于各類設備之間，不斷進行維修與調試；夜晚，他坐在電腦前，匯總白天工作內容，總結設備維護經驗。憑借突出的技藝、扎實的作風，他先后獲得“中國質量工匠”“全國技術能手”“山西省勞動模范”“三晉技術能手”……等榮譽稱號。今年“五一”前夕，王永晶又站上了全國五一勞動獎表彰領獎臺，胸前掛上了沉甸甸的全國五一勞動獎章。

　　作為數控機床裝調高級技師、自動化工程師，王永晶始終秉承工匠精神。為開拓市場、滿足客戶需求，公司研發了多種冷軋產品，但其中最關鍵的零件——機架精度要求極高，公司新安裝的數控機床難以達標。

　　王永晶臨危受命，承擔起攻克技術難題的重任。他采用常規方法調試，發現機床精度無法達到要求，要保證產品質量，必須對機床重新調整。他重新制定了調試工藝，將床身直線度、平行度、等寬、等高等各項精度調整到極致，再結合數控系統的補償功能，最終將機床各項幾何精度控制在0.01mm/m范圍內，達到國家合格標準的3倍以上，滿足了機架加工要求，產品品質也得到客戶好評。

　　“創新就是要打破常規?！边@是王永晶經常掛在嘴邊的話，也是他的工作準則。

　　從開始的學徒工到后來的技術骨干，再到現在的“技術大拿”，他累計解決設備故障3000多次，負責過20余項重點設備的技術改造工作，恢復了數十臺數控設備的加工精度，修復各類進口伺服放大器、交流伺服電機、液晶手持單元百余次，為公司節約維修資金2000萬元以上。

　　公司高端數控機床——德國希斯5×14米天橋銑是國內唯一的重型圓形滑枕龍門鏜銑床，因其加工范圍廣，解決了公司眾多高精尖零部件的加工難題。有一次，這臺設備的圓滑枕內部出現嚴重故障，但國內從未有過維修先例，外方還提出了苛刻的維修條件。王永晶決定應對新的挑戰，在沒有裝配原理圖的情況下，認真研究設備，制定出十余種維修方案，逐一嘗試。最終，他利用自制工具和特種工裝完成維修任務，為企業節約成本200余萬元。

　　“沒有先例，就去創造先例?！贝舜尉S修任務的完成，體現了王永晶勇于擔當、敢于創新的精神，使企業在大型進口設備維修領域取得新突破。

　　工作中，王永晶不斷總結經驗，整理出大量的故障診斷和精度調整方法，他的“數控機床補償應用”“機床護罩改良維修”“840D系統參考點調整方法”“龍門銑附件更換程序說明”等多項創新成果，成為公司數控設備維修調整的指導性文件，他本人則成為讓大家信賴的“設備醫生”。

　　2021年，太重集團響應省委、省政府“退城入園”的企業搬遷政策，啟動搬遷項目。王永晶主動請纓，參加了公司設備搬遷智能升級攻堅任務。

　　他對每一臺設備進行現場基礎尺寸丈量，結合設備現場情況，將全部需要修改的內容標注在圖紙上，反饋給項目施工設計部門，確保每一臺設備搬遷后功能正常。王永晶根據每臺設備規格種類，逐一整理出設備驗收報告，最大限度保障設備搬遷后功能完備、精度達標，為企業搬遷后正常投產作出了突出貢獻。

　　在高質量完成工作任務、不斷攻克技術難題的同時，王永晶發揮技術技能帶頭作用，傳業授技，傾心育才，帶動提高太重一線職工技術水平。他帶領的5名徒弟全部完成高級技師評審認定，成為單位的技術骨干；每年完成數控裝調、PLC編程、工業機器人操作等技術授課200小時以上，惠及一線產業工人3000余人次，全面提升了太重技能人才技術水平。

　　2023年，以王永晶名字命名的國家級技能大師工作室成立。工作室確立了“共享創新培養發展”的主題，積極開展技能技術共享、壁壘攻關創新、技能人才培養，為企業提升核心競爭力提供了有力支撐。