11月26日消息，太重集團于近日先后與山西、云南兩家焦化公司簽訂項目合同，為兩家公司量身定制被稱為國內標桿工程的7.6米頂裝焦爐設備和國際上集成化程度最高的6.78米搗固裝煤推焦一體機。至此，太重以國產化、智能化、低碳化為出發點，已具備研發制造適用于各種爐型的先進焦爐機械成套設備的能力，形成了以“四車一機”即裝煤車、推焦車、攔焦車、電機車和提升機為基礎，各設備協調配合的全覆蓋產品格局，在安全、穩定、智能、環保等方面均達到國際領先水平，產品遠銷馬來西亞、俄羅斯、伊朗、印度等地，成為國內外焦化裝備行業最具競爭力的企業之一。

　　智能、綠色是焦爐技術發展的必然趨勢，在大型焦爐設備領域，太重集團致力于智能化升級，不斷結合智能集成技術提升裝備性能，在行業內率先開發國內首臺(套)7米頂裝焦爐“有人值守、無人操作”控制系統，并成功投入使用；在6.25米分體式搗固焦爐、6.25米一體機式搗固焦爐項目擴大智能化控制水平，焦爐“智造”技術在國際同行業首屈一指。被湘潭鋼鐵集團有限公司稱為“綠巨人”的7.3米智能頂裝焦爐機械成套設備就是其中的代表。此臺(套)智能鍋爐設備可通過各車輛配置無線通訊系統，接收中控室地面協調系統發出的作業計劃信號，再借助各車輛配置的爐號，識別定位系統準確定位計劃爐號，車輛自動完成對位配合，無需人工確認，自動完成裝煤、推焦、攔焦、接焦、熄焦任務，實現焦爐各車輛無人操作全自動運行，使湘鋼焦化項目步入“有人值守、無人操作”的新時代。湘鋼焦化廠煉焦爐值班長湯心騎對這個6層樓高的大塊頭十分信任：“焦爐上的遠程監控控制系統，像衛兵一樣24小時守護著生產安全。以前需要20個人操作的焦爐設備，現在只需一人監管，它的定位和行走都比人工更加精準。不僅大大降低了操作人員的勞動強度，生產安全和產出效率也大幅提高。”

　　太重生產的焦爐設備不僅擁有智慧大腦，還在降污減排方面使用了硬核創新技術。傳統焦爐機、焦側爐頭煙突發性強、擴散速度快且煙塵量大，很像做飯時候產生的油煙，環境污染嚴重。太重圍繞焦爐設備排放煙塵治理成立課題攻堅組，歷時半年解決了這一污染難題，成為國際上首家掌握頂裝焦爐和搗固焦爐爐頭煙特性的企業。“這套系統相當于為焦爐的機、焦側各安裝了一臺大型抽油煙機。”太重集團技術中心焦化所所長馬立輝為焦爐環保系統作了形象的比喻，“在全覆蓋收集的基礎上，系統可對煙塵溢散點進行針對性捕捉，采用專利技術高負壓抽煙罩，進行抽煙+儲煙兩層捕集，有效防止在推焦和裝煤過程中的煙塵溢散，這樣污染的源頭削減、過程減量和末端治理形成閉環，達到國家最低排放標準，讓生產現場變得更清潔、生產更綠色。”

　　短評

　　制造變“智造”企業加速跑

　　智能制造代表著制造業高質量發展的主要方向，為產業轉型升級和持續發展奠定了基礎，提供了可能。山西省第十二次黨代會提出，今后五年通過全方位推動高質量發展，把山西建設成為中部地區先進制造業基地。實現這一目標，發展智能制造是主攻方向，制造向著“智造”跑，太重集團是這一發展理念的有力踐行者。

　　作為國內焦爐機械制造行業最具競爭力的企業之一，“數字+創新”已在太重集團如火如荼地展開。在頂裝焦爐成套設備和搗固型焦爐設備兩個領域，依靠數智賦能，太重實現大中小、全系列、全覆蓋的產業布局，為用戶提供裝煤、推焦、接焦、熄焦的“一攬子”解決方案，有效助推焦化領域效能提升、節能降耗和轉型升級。

　　隨著焦化裝備行業效能提升、節能降耗和轉型發展的不斷升級，太重再加速，確立了“前瞻性、可靠性、先進性和國產化、智能化、人性化、綠色化、輕量化”的“三性五化”新產品開發目標，在助力國家實現“雙碳”目標中展現國企擔當，為促進我省傳統制造業煥發新的蓬勃生機注入新的活力。