9月2日，第十四屆全國網絡媒體山西行記者團走進“手撕鋼”的誕生地——山西太鋼精密帶鋼公司集中采訪。

　　圖為太鋼精密帶鋼公司生產的超薄不銹鋼。

　　“嘶啦！”隨著一聲脆響，一張薄如蟬翼，厚度僅有0.02毫米的寬幅超薄精密不銹帶鋼被撕成了兩半，贊嘆之聲此起彼伏。9月2日上午，第十四屆全國網絡媒體山西行的記者走進“手撕鋼”的誕生地——山西太鋼精密帶鋼公司，親身體驗“徒手撕鋼”，感受太鋼創新的力量。

　　在山西太鋼精密帶鋼公司的生產車間，幾乎看不到操作工人，生產線全部自動化，生產“手撕鋼”的核心設備是精密帶鋼軋機。操作原理并不復雜，把一卷原始的鋼帶放進軋機，軋輥就會把鋼帶從厚搟薄。但因工藝難度大，此前一直被國外幾家企業長期壟斷。

　　圖為太鋼精密帶鋼公司生產車間一角。

　　太鋼用了整整兩年，在經過711次試驗后，攻克170多個設備難題、450多個工藝難題，才從四萬多種軋輥的排列組合中找出了一種能軋出“手撕鋼”的方法，成功生產出厚度0.02毫米、寬度600毫米的不銹鋼精密帶材，太鋼也因此成為全球唯一可批量生產寬幅超薄不銹鋼精密帶鋼的企業。

　　其實，除了“手撕鋼”，太鋼還有很多高端不銹鋼產品令人贊嘆，比如“筆尖鋼”、可用于航天航空領域的碳纖維、港珠澳大橋上使用的雙相不銹鋼等，都是“叫好又叫座”。那么，為何在許多鋼企都產能過剩的情況下，太鋼的訂單卻源源不斷，供不應求？

　　致勝法寶就是創新。

　　創新在太鋼具有深厚的歷史積淀。新中國成立之初，太鋼就被國家定位于發展特殊鋼。五十年代初期，太鋼先后生產出新中國第一爐不銹鋼、第一塊熱軋硅鋼片、第一塊電磁純鐵。之后，太鋼始終把發展優質特殊鋼作為自己的發展方向，先后投產了中國第一套萬能爐卷軋機、第一套冷軋不銹鋼成套設備、第一臺不銹鋼精煉爐、第一套立彎式特殊鋼板坯連鑄機等。

　　此后，無論是在中國鋼鐵大規模快速發展的黃金時期，還是鋼鐵產能嚴重過剩、鋼鐵材料面臨更新換代的機遇期，太鋼始終不忘創新發展，大力弘揚“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”的創新理念，塑造“鼓勵創新、寬容失敗、反對守成”的創新文化，通過企業內部體制機制改革，激發員工創新的活力和動力。

　　目前，太鋼擁有以不銹鋼為核心的系列專有技術，授權專利2757件，其中發明772件，主持制定了涵蓋國內不銹鋼產量70%的國家和行業標準，高端和特色產品占到鋼材總量的80%以上，21個產品國內市場占有率第一，16個產品國內市場獨有。2017年，在全行業鋼材出口下降30%的形勢下，太鋼不銹鋼出口增長21%。可以說，太鋼的創新之路，是中國鋼鐵工業乃至中國制造由大到強的縮影。

　　“下一步我們還要不斷超越自我，把‘手撕鋼’的厚度降低再降低，公司產品朝著超薄、超硬、超平的目標不斷努力。”山西太鋼精密帶鋼公司“手撕鋼”項目技術負責人廖席說。